Le triple atout d’un atelier d’outillage intégré
Peu de décolleteurs disposent de leur propre atelier d’outillage. BOUTTÉ a pourtant fait ce choix qui lui permet de bénéficier de trois atouts de taille :
- Une large autonomie dans la fourniture d’outillage, en particulier pour le décolletage de pièces en laiton,
- La réactivité en cas de casse d’outils,
- La garantie de confidentialité des fabrications, les plans ne nécessitant pas d’être transmis à des fournisseurs extérieurs.
En termes de moyens, cet atelier est équipé de : 2 affûteuses à commandes numériques, 1 machine à électroérosion à fil, 2 rectifieuses, 1 tour traditionnel et 1 tour semi-automatique, ces deux tours permettant notamment de réaliser des prototypes.
GMAO pour une maintenance curative et préventive
BOUTTÉ a récemment mis en place une GMAO - Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur - pour permettre à son équipe dédiée à la fois une meilleure organisation, mais aussi une anticipation des pannes.
L’objectif : être aussi autonome et réactif que possible dans les interventions sur les machines-outils d’usinage et autres équipements de production.
Marquage laser : la fonction en plus
Pour répondre à des besoins d’identification et de personnalisation (logotype) des composants décolletés, BOUTTÉ est équipée de deux machines de marquage laser.
Associées à des logiciels, ces machines permettent du marquage à l’unité ou par série de pièces qui sont alors positionnées sur plateaux de posage.
Des dispositifs d’éprouvage des produits
Des tests étant sollicités par les clients tant sur les matières que sur les pièces usinées, BOUTTÉ est équipée de dispositifs pour ce faire :
- Un spectromètre à étincelle pour vérifier la composition chimique des barres de matières, outil mutualisé avec deux entreprises industrielles voisines et le C2T (Centre de Transfert et de Technologie) de Picardie maritime,
- Deux machines de tests d’étanchéité et de débit,
- Un banc test de mise en eau et de tenue à la pression.
Grâce à son partenariat avec le C2T, situé à quelques centaines de mètres de son site principal, BOUTTÉ est également en capacité de réaliser des tests de dureté, de rupture ou encore de résistance à la corrosion.
Une plateforme logistique 100% industrie
En 2016, à la faveur de la réorganisation de la production sur ses deux sites frivillois, BOUTTÉ a créé une plateforme logistique intégralement dédiée à son activité de sous-traitance en décolletage.
Conditionnement des composants usinés, stockage des pièces décolletées et préparation des commandes à expédier aux clients, l’ensemble de ces opérations sont réalisées au sein de cette plateforme.
Pour le confort de travail des magasiniers, celle-ci est équipée d’une chaîne de convoyage automatisée, de bras préhenseurs aux deux extrémités de la chaîne pour la manipulation des paniers et colis de pièces, ou encore d’une table élévatrice pour faciliter la mise sur palette des colis et le filmage.
L’ERP, la gestion informatique de la production de A à Z !
En matière d’ERP (Enterprise Resource Planning ou Progiciel de Gestion Intégré en français), BOUTTÉ est équipée du logiciel Cegid Business Manufacturing (CBM).
Adapté aux besoins et aux spécificités de l’activité industrielle de l’entreprise, ce logiciel en couvre tous les aspects, depuis l’offre de prix, en passant par l’enregistrement de la commande du client, l’achat de matières, la planification de la fabrication, le suivi des opérations post-décolletage, l’emballage des pièces usinées, leur stockage et/ou leur expédition, jusqu’à la facturation, gestion documentaire comprise.
Cette gestion informatique intégrale permet de gagner en efficacité, tout en assurant la traçabilité des différentes fabrications.