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  Pas de qualité sans suivi



Le contrôle est organisé au plus près de chacune des étapes de fabrication. Dans les ateliers de décolletage, les régleurs, disposent de gammes de contrôle réalisées par le service qualité en accord avec les chefs d'atelier. Ils utilisent à fréquence établie les moyens de contrôle d'Atelier.
En parallèle, le service qualité organise une fois par jour son propre contrôle : le deuxième contrôle est réalisé au sein du service qualité, par d'autres personnels et avec d'autres moyens (machine de mesure tridimensionnelle principalement). Il s'agit donc bien là d'un contrôle et d'un contrôle du contrôle !!!
Par ailleurs pour les pièces en grande série et/ou devant subir un traitement de surface (et donc à plus grand risque), il est réalisé un suivi SPC. Les dérives hors tolérance sont donc anticipées et toute action préventive peut être menée au pied de la machine.
Enfin, chaque panier de pièces est accompagné d'une fiche suiveuse reprenant toutes les opérations de gamme.
Le "permis" de passer à l'opération suivante est apposé nominativement par chaque profes-sionnel au moyen d'un tampon reprenant ses initiales.
Ainsi donc, des professionnels sensibilisés, une organisation et des supports documentaires font du contrôle un acte mainte fois répété au cours de la journée.
 
  La métrologie : l'assurance de contrôles fiables



Près de 2 000 moyens de mesure sont utilisés dans le process de fabrication.

Aux moyens classiques (bagues, tampons filetés, tampons lisses et piges ...) s'ajoutent :

    - 1 machine tridimensionnelle 3D équipée de prises de cotes par Vision et palpage
    - 1 Mesureur de profil optique automatisé
    - 1 Rugosimètre à stylet et plan de référence permettant toute mesure d'état de surface
 (sur chanfrein, dans les gorges ...)


Par ailleurs, pour faciliter les contrôles en cours de production, notre service qualité réalise
des montages et tables de contrôle intégrant : micromètre, comparateur, alésomètre, ...).
Tous nos moyens de contrôle sont référencés et gérés par informatique.

Leur suivi est assuré par un laboratoire accrédité COFRAC.

Dernière minute : Boutté SAS aide ses régleurs à multiplier les contrôles : en Novembre 2008, un mesureur de profil automatisé de type Jenoptik a été mis en oeuvre. L'objectif est de relever et mémoriser 20 cotes extérieures en moins de 30 secondes.
Le nouveau dispositif est implanté au milieu des ateliers. A nous le "SPC facile".
 
  La traçabilité matière : de l'état brut à la pièce livrée



Notre système informatique de type ERP, 100% intégré (Produflex de Cegid) établit le lien
par les nomenclatures de la base de données entre la référence article du client saisie
lors de la prise de commande et la référence de la matière qui va servir à sa fabrication.
Pas de ressaisie ou interférence manuelle pour établir la commande matière. Nous évitons
ainsi tout risque d'erreur. Les désignations des matières sont celles correspondantes
à leurs normes respectives.
Les matières réceptionnées sont affectées à un ordre de fabrication par anticipation.
Chaque botte de barres est identifiée et sa destination définie avant entrée en magasin
et c'est ce même numéro de réception qui apparaît sur les Ordres de Fabrication donnés
aux régleurs sur les machines.
Enfin sur les cartons des pièces livrées à nos clients, ce numéro d'OF apparaît et permet donc de faire le lien avec le lot et le fournisseur de matière ayant servi à leur fabrication.
Et ce pendant 10 ans, durée de conservation du dossier de fabrication.
 
  certification ISO 9001 version 2000



Le libellé de notre certificat n° QUAL/1998/9320b établit par l'AFAQ selon la norme ISO 9001
est le suivant :
"Décolletage et Parachèvement de pièces suivant plans clients". Conception, Fabrication, Vente, Négoce, et Conditionnement de raccords d'Arrosage,
de Plomberie Sanitaire et de Chauffage, sur le catalogue.


C'est donc bien l'ensemble des activités et processus de Boutté SAS qui sont couverts
par notre système d'Assurance Qualité.

Nos clients industriels bénéficient ainsi de savoir faire (packaging, assemblage, intégration
de composants, logistique, conception, ...) pour lesquels l'expertise de Boutté SAS est issue
de l'expérience acquise auprès des GSB (Grandes Surfaces de Bricolage) de renommée internationale. A l'inverse, nos savoir faire plus spécifiquement industriels (usinage, outillage, contrôles, traçabilité, matière, ...) participent fortement à la qualité des produits
de notre catalogue.
 
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