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Keine Qualität ohne Nachverfolgung
Die Prüfung erfolgt so nahe wie möglich an jedem der Herstellungsschritte. In den Drehteil-Werkstätten verfügen die Einrichter über Prüfpläne, die von der Qualitätsicherung in Übereinstimmung mit den Werkstättenleitern durchgeführt werden. Sie verwenden die Mittel zur Prüfung der Werkstätten mit einer festgelegten Frequenz.
Parallel organisiert die Qualitätsicherung einmal pro Tag seine eigene Prüfung: die zweite Prüfung wird innerhalb der Qualitätsicherung von einem verschiedenen Personal und mit anderen Mitteln (v.a. 3D- Messmaschine) durchgeführt. Somit handelt es sich hier um eine Prüfung und um eine Prüfung der Prüfung !!!
Außerdem wird für die Werkstücke großer Serien und/oder Werkstücke mit Oberflächenbehandlung (und die daher ein größeres Risiko darstellen), eine SPC-Nachverfolgung durchgeführt. Die Abweichungen außerhalb der Toleranz werden somit vorweggenommen, und jeder präventive Schritt kann direkt an der Maschine durchgeführt werden.
Schließlich ist jeder Korb mit Werkstücken von einer Nachverfolgungs-Karte begleitet, die alle Schritte des Ablaufs wieder aufnimmt.
Die "Erlaubnis", zum nächsten Schritt überzugehen, wird namentlich von jedem Fachmann mithilfe eines Stempels, der Monogramm trägt, angebracht.
Somit machen sensibilisierte Fachleute, eine Organisation und dokumentarische Datenträger aus der Prüfung einen im Laufe des Tages oft wiederholten Schritt.
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Die Metrologie: die Sicherstellung von zuverlässigen Prüfungen
Während des Herstellungsprozesses werden ca. 2000 Messmittel verwendet.
Die klassischen Mittel (Ringe, Gewindestempel, glatte Stempel und Messstäbe usw.) werden wie folgt ergänzt:
| - | 1x 3D-Messmaschine, ausgestattet mit Kamera und Abtaster |
| - | 1x automatisierten Profilmessprojektor |
| - | 1x Rauheitsmesser mit Aufzeichnungsstift und Referenzebene, der alle Messungen des Oberflächenzustandes ermöglicht. |
| | (an den Kanten, in den Rinnen usw.) |
Um die Prüfungen während der Herstellung zu erleichtern, benützt unsere Qualitätsicherung Montagen und Prüftische, die Folgendes umfassen: Mikrometer, Vergleichsuhr, Bohrungsmesser usw.).
Auf alle Prüfmittel wird durch EDV Bezug genommen, und sie werden dadurch verwaltet.
Ihre Nachverfolgung wird durch ein von COFRAC zertifiziertes Labor sichergestellt.
Last Minute : BOUTTE hilft seinen Einrichtern dabei, die Prüfungen zu vervielfachen: Im November 2008 wurde eine automatisierte Profil-Messvorrichtung von Jenoptik in Betrieb genommen. Ziel ist es, 20 Aussenmessungen in weniger als 30 Sekunden zu erfassen und abzuspeichern.
Die neue Vorrichtung wird mitten in den Werkstätten aufgestellt. Für uns die “einfache SPC”. |
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Die Nachverfolgbarkeit der Werkstoffe: vom Rohzustand zum ausgelieferten Werkstück
Unser EDV-System, ein 100% integriertes ERP (Produflex von Cegid) legt die Verbindung zwischen der Artikelreferenz des Kunden, die bei der Bestellung erfasst wurde, und dem Werkstoff, der zu seiner Herstellung dient, durch die Nomenklaturen der Datenbank fest.
Keine manuelle Wideraufnahme oder Interferenz, um die Werkstoffbestellung zu erstellen. Wir vermeiden somit jedes Fehlerrisiko. Die Bezeichnungen der Werkstoffe sind diejenigen, die ihren jeweiligen Normen entsprechen.
Die erhaltenen Werkstoffe werden im Voraus einem Fertigungsauftrag zugewiesen.
Jeder Stangenbarren wird identifiziert und sein Ziel definiert, bevor er in das Lager gelangt, und diese Wareneingangsnummer erscheint auf dem Fertigungsauftrag, der den Einrichtern auf den Maschinen gegeben wird.
Schließlich erscheint auf den an unseren Kunden gelieferten Werkstück- Kartons diese Fertigungsauftrag- Nummer. Diese ermöglicht die Nachverfolgung zwischen Werkstoff- Losnummer, Lieferanten und den gefertigten Werkstücken herzustellen.
Und dies 10 Jahre lang: so lange werden die Fertigungsakten aufbewahrt.
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Zertifikat ISO 9001, Version 2000
Der Text unseres Zertifikats Nr. QUAL/1998/9320b, festgesetzt durch die AFAQ in Übereinstimmung mit der Norm ISO 9001 lautet wie folgt:
"Fertigung von Drehteilen und Fertigstellung von Werkstücken nach Kundenzeichnung". Entwurf, Herstellung, Verkauf, Handel und Verpackung von Sprinkler-Verbindungsstücken, Klempnerei für Sanitäranlagen und Heizung nach Katalog.
Es handelt sich somit um die Gesamtheit der Aktivitäten und Verfahren von BOUTTE , die von unserem Qualitätssicherungssystem abgedeckt wird.
Durch die im weltweit renommierten Bereich Großhandel für Heimwerker erworbene Erfahrung, profitieren BOUTTE’s Industriekunden von Know-How wie Verpackung, Baugruppenmontage, Komponentenintegration, Logistik, Entwurf, usw.
Demgegenüber ist unser spezifisches Industrie- Know-how (Bearbeitung, Werkzeuge, Prüfungen, Nachverfolgbarkeit, Werkstoffe usw.) in großem Umfang an der Qualität der Produkte unseres Katalogs beteiligt.
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Unsere Leistungen 
Drehteile je nach Zeichnung • Bereich Garten • Bereich Klempnerei • Sitemap • Rechtliche Hinweise