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Ein bedeutender Maschinenpark, um sich an Ihre Leistungsfähigkeiten anzupassen
Art der Maschinen |
Anzahl
der |
Durchmesser |
Durchmesser |
Typologie der Fertigung |
Serie |
Serie |
|
Maschinen |
min.
(in mm) |
max.
(in mm) |
einfach |
semi-komplex |
komplex |
min. |
max. |
Nockenwellen Einspindler |
50 |
5 |
80 |
X |
X |
|
1 000 |
50 000 |
Nockenwellen Mehrspindler |
10 |
8 |
67 |
X |
X |
X |
3 000 |
1 000 000 |
NC Mehrspindler |
1 |
20 |
52 |
|
X |
X |
10 000 |
1 000 000 |
NC mit statischen Spindelstock |
12 |
10 |
65 |
|
X |
X |
200 |
20 000 |
NC mit mobilen Spindelstock
(max. Länge 400 mm) |
5 |
4 |
32 |
|
X |
X |
200 |
20 000 |
Bearbeitungszentren |
4 |
4 |
250 |
X |
X |
X |
1 |
100 000 |
Nachbearbeitungs-
maschinen (Drehbänke, Fräsmaschinen, Bohrer usw.) |
40 |
5 |
120 |
X |
X |
X |
200 |
100 000 |
Prototypen Drehbänke |
1 |
4 |
200 |
X |
X |
X |
1 |
20 |
Mehr als die Hälfte des Maschinenparks läuft im 3-Schicht Betrieb. Hiermit wird ein Potenzial von 250.000 Maschinenstunden angeboten.
Außerdem ermöglicht es der Umfang dieses Maschinenparks, immer die technisch und wirtschaftlich besten Lösungen an den Bedarf unserer Kunden anzupassen.
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Die Kultur der Qualität auf allen Ebenen des Unternehmens
Berechnung und Bearbeitung der Nocken, Programmierung, technische Studien, Einstellung, Abschleifen, Fräsen, Drehen, Anpassen und Methoden sind Teil der täglichen Arbeit der Einrichter und Werkzeugmacher, die den Maschinenpark mit Kompetenz und Disziplin verwenden, um die Herstellung von den einfachsten bis hin zu den komplexesten Werkstücken sicherzustellen.
SPC, Cpk, Visio ..., 3D, Messbank, Prüfplan, Rauhigkeitsmesser, FMEA, Gewinde- Ringe & Stempel, GMM sind einige der Werkzeuge und Methoden, die von der Qualitätssicherung verwendet werden.
Nachverfolgbarkeit der Werkstoffe, Nachverfolgungskarten, Produktion per Abruf, Markt, Leistungsfähigkeiten, ERP, Verpackung, Konformitätszertifikate, Entfettung mit oder ohne Ultraschall mit oder ohne Drehung der Körbe sind das Produktionsumfeld, das für die Lieferung der eigenen Werkstücke zu den vom Kunden gewünschten Terminen unverzichtbar sind.
Midest, Kundenberatung, Angebot, Integration, Kommunikation und der Partnerkreis von Unterlieferanten fließen in die Berücksichtigung der Anforderungen des Kunden durch unsere Teams mit ein, die immer häufiger in Begriffen einer multitechnologischen Untereinheit zum Ausdruck kommen.
Die Gesamtheit dieser Verfahren wird von 120 Mitarbeitern im Rahmen einer vom AFAQ seit 1998 zertifizierten Organisation zur Anwendung gebracht (Zertifikat ISO9001 Nr. QUAL/1998/9320b).
Außerdem werden Umweltmaßnahmen ergriffen, damit BOUTTE seinen Ambitionen als öffentliches Unternehmen vollständig gerecht wird. |
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Unabhängigkeit als Kraft unserer Reaktivität
BOUTTE hat stets eine Strategie der technologischen Unabhängigkeit verfolgt.
Das Know-how bei speziellen Schneidewerkzeugen ist dafür das überzeugendste Beispiel: Formwerkzeuge, Stufenbohrer, Rändel zum Schneiden der Gewinde, Rändel zum Polygonieren werden intern durchgeführt.
Dies ermöglicht eine maximale Produktionsreaktivität.
Dies garantiert unseren Kunden Folgendes:
| - | die Vertraulichkeit ihrer Projekte, |
| - | den schnellen Anlauf ihrer neuen Fertigungen, |
| - | Jede erforderliche Anpassung im Laufe des Lebenszyklus des Produktes. |
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Ihre Geheimnisse werden gut gewahrt
Das Engineering ist ausgestattet mit CAD-Systemen, Autonomie bei Berechnung und Herstellung der Nocken, Programmierung der MOCN, Spezialwerkzeugen, Montage, Verpackung usw. Durch die interne Sicherstellung all dieser peripheren Verfahren der Drehteilfertigung begünstigt BOUTTE über die Verfahren hinaus die Vertraulichkeit der Projekte seiner Kunden.
Wenn die thermischen Behandlungen und die Oberflächenbehandlungen von BOUTTE gesteuert werden, werden sie von Unterlieferanten durchgeführt, wobei die langfristige Zusammenarbeit, die geschäftlichen Beziehungen und Vertraulichkeitszusagen es ermöglichen, die Kundenbezogenen Eigenschaften und Geheimnisse zu bewahren. Dies ist die Grundlage des Vertrauens zwischen unseren Kunden und uns. |
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Die Sauberkeit der Werkstücke, das Ergebnis einer sorgfältigen Arbeit
Die Entfettung wird bei BOUTTE als ein einzigartieger Vorgang des Produktionsablaufes betrachtet.
Sehen Sie selbst :
• Geschlossene Entfettungsmaschine, die die Vakuumtechnik verwendet :
| - | Universal 71C |
| - | Firma DÜRR Ecoclean |
| - | Aliphatische und naphtenische Kohlenwasserstoffe VbFA3 |
| - | Kohlenwasserstoff VbFA3: ISOPAR H |
| • | 8 Reinigungsverfahren, erstellt je nach der Geometrie des Werkstücks (um zu reinigen, ohne zu beschädigen) : |
| - | Brause |
| - | Eintauchen |
| - | Dampfentfettung |
| - | Vakuumtrocknung |
| - | Ultraschall |
| - | Temperatur der Werkstücke beim Verlassen der Maschine 90º |
| • | Bewegung der Körbe nach Wahl : |
| - | 360° Drehung um die Lastachse |
| - | Schwingung |
| - | Statisch |
| • | Automatisches Be- und Entladen der zu entfettenden Ladung, 2x3 Körbe für eine max. Ladung von 230 kg. |
Rostfreie Drahtkörbe: Optimal für die Entsorgung von Spänen und den Durchfluss der Entfettungsflüssigkeit.
Wir verpflichten uns hinsichtlich des Endergebnisses.
Die Verschmutzung mit Kohlenwasserstoffen des entfetteten gewaschenen Werkstücks auf unserer Maschine Universal 71C liegt unter 220 mg/m². |
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Unsere Leistungen 
Drehteile je nach Zeichnung • Bereich Garten • Bereich Klempnerei • Sitemap • Rechtliche Hinweise